A Toyota Lean Academy csapat tagjai nagy tapasztalattal rendelkező szakemberek, akik mélyreható ismerettel rendelkeznek a lean alapelvekről, hogy valódi értéket adjanak az ügyfelek tevékenységeihez.
A Toyota-nál büszkék vagyunk arra, hogy a lean gondolkodás tőlünk ered. A lean, mint filozófia az utóbbi évtizedekben alakult ki és az egész világon sikeresen kialakították és megvalósították az ipar valamennyi ágazatában. Azonban a lean eredetének alapja teljes egészében a Toyota Production System (TPS), amelyet (a fényképen szemben látható) Taiichi Ohno fejlesztett ki az 1950-es években.
A legfontosabb kérdések, amelyek általában felmerülnek a lean átalakítás tervezésének kezdetén a következők: Hogyan tudom ezt véghezvinni? Hol kezdjem? Ki segíthet nekem a megvalósításban? Célunk, hogy ezeket a kérdéseket egy olyan lean partnerség biztosításával válaszoljuk meg, ami rendelkezik a lean átalakítás gyakorlati tapasztalatainak előnyeivel.
A Lean Academy csapatunk széleskörű tapasztalattal rendelkezik mind a lean alkalmazhatóság, mind a lean vezetés szempontjából, melyek mindegyikét a saját gyárainkban és a saját tapasztalataink alapján építettük fel. Ezért teljes támogatást és útmutatást tudunk nyújtani a lean kialakítása során, függetlenül attól, hogy éppen most kezdi el vagy már évek óta ezen az úton halad. Szeretettel várjuk, hogy az eredeti forrásból tanulja meg a leant!
A Toyota a Toyota Production System alapjára épült lean gondolkodás világszerte elismert forrása. A Toyota-nál nagy hangsúlyt fektetünk az alapvető elemekre. A vizuális irányítás, az 5S és a napi irányítás azok a módszerek, amelyek kialakítják egy vállalat kultúráját és felkészítik azt a lean átalakításra. Részletesen áttekintjük a vállalat vezetői magatartását is, mivel tudjuk, hogy a fentről lefelé történő támogatás és részvétel kulcsfontosságú az idő próbáját is kiálló lean átalakítás eredményességének biztosításához.
A lean út kiindulási pontja a jelenlegi helyzetének áttekintése egy olyan személy által, aki maga is bejárta a lean utat.
A Lean felmérésről bővebben >>
A TLA kiválasztott tagjai széles körű gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek a Toyota belső lean vezetésében, és személyesen vettek részt az európai gyárak integrációjának lean átalakításában.
A Lean tanácsadásról bővebben >>
A legendás Jishuken módszert használjuk fel mintaként a javítására, amely felgyorsítja a lean folyamat teljesítményét.
Lean módszereket és eszközöket kínálunk az európai hálózatunk által megrendezett nyitott képzéseken, de az Ön vállalatának egyedi igényeire összpontosító, testreszabott képzésekre is van lehetőség.
A Jishuken módszer az első számú lean logisztikai vállalattá tett minket. Mi továbbadjuk Önnek, mint ügyfélnek a tudást, hogy biztosítsuk jövőbeli sikerét a lean útja során.
A Lean átalakításról bővebben >>
A Lean Academy beruházás tervezési szolgáltatása szakértői tanácsokat és felméréseket nyújt, hogy a beruházási és végrehajtási program részeként a lean alapelvek kialakításának és fenntartásának biztosítása érdekében.
A Toyota Lean Academy csapat tagjai nagy tapasztalattal rendelkező szakemberek, akik mélyreható ismerettel rendelkeznek a lean alapelvekről, hogy valódi értéket adjanak az ügyfelek tevékenységeihez.
A Toyota Lean Academy egy egész Európát lefedő szakértői hálózatra épült, akik már évek óta szorosan együttműködnek a Toyota lean tevékenységeivel.
Az Ön igényeitől függően a csapat értékes támogatást nyújt, kezdve a lean felméréstől és képzéstől a teljes lean átalakítási programokig.
•Segítünk és útmutatást nyújtunk a lean útja során akár, ha épp most kezdte el vagy, ha már évtizedek óta ezen az úton halad.
•Szeretnénk megosztani tudásunkat ügyfeleinkkel azáltal, hogy rendezvényeken veszünk részt vagy rendezvényeket szervezünk egész Európában.
Rendszeresen szervezünk saját eseményeket. Tekintse meg a eseménylistát a közelgő eseményekért. Egy űrlap kitöltésével foglalja le helyét és csatlakozzon az egyik találkozónkhoz bármelyik rendezvényünkön.
Megközelítésünk kulcsfontosságú célja a fenntartható teljesítményre vonatkozó eredmények elérése. Ennek elérése céljából fejlesztjük az embereket és ezen keresztül az egész szervezetet. Nemcsak gyors eredményeket és megtérülést keresünk. Azt akarjuk, hogy az emberek a gondolkodásukat és a viselkedésüket a problémamegoldás és a kaizen szemlélet irányába változtassák meg. Ez hozzájárul a pazarlás megszüntetéséhez és könnyebbé teszi Kaizent. Összefoglalva. Fejlesztjük az embereket az erős, fenntartható eredmények elérésére érdekében.
Nagyon sokszor megpróbáltuk a Toyota Production System/Lean megvalósítását, de nem jártunk sikerrel. Miért történne máshogy az Önök megközelítésével? Gyakorlati részvétel révén kialakított saját tapasztalatainkra épült tanácsokat adunk. 2000-ben a Toyota megvásárolta a BT Industries-t, egy svéd közepes méretű anyagmozgató berendezéseket gyártó vállalatot. A felvásárlást követő években, az integrációs folyamat során alapos szaktudást gyűjtöttünk a Toyota módszerről/TPS-ről, amikor együtt dolgoztunk a japán senseikkel (tanárokkal). Ezt az egyedi betekintést használjuk fel, amikor ügyfeleinknek adunk tanácsot. Tudjuk, hogyan lehet teljes mértékben átlátni a lean utat
A legfontosabb dolog: A teljes részvétel. A felső vezetés teljes mértékű elkötelezettsége és az emberek kötelezettségvállalása a kezdetektől fogva!
A Toyota Production System (TPS) az lean gondolkodásmód eredeti forrása. A lean, mint filozófia a TPS-en alapul, és tartalmának nagy részét ebből a koncepcióból gyűjti. A Toyota módszert 2001-ben adta ki a Toyota Motor Corporation, amely öt blokkban erősítette meg a vállalat alapértékeit: Kaizen, Kihívás, Genchi Genbutsu, Csapatmunka és Tisztelet. A Toyota módszer volt a neve a lean közösség egyik befolyásosabb könyvének, amit Dr. Jeffrey K Liker írt, és ami a Toyota által alkalmazott 14 irányítási alapelvet írja le
Ha valóban a Toyota módszert szeretné követni, akkor 100%-os elkötelezettségre és 100%-os elhivatottságra van szükség, különösen, ha csatlakozni akar egy lean átalakítási programhoz. Ez azt jelenti, hogy a felső vezetés vállalja a vezető szerepet és bevonja a szervezet embereit is.
Számos sokféle lehetőség van a mérésre. Célunk, hogy a munkánk során létrehozott fejlesztés sok-sok évig fennálljon, és ne csak egy rövid kezdeti megtérülést jelentsen. Ezért nagy hangsúlyt fektetünk a szükséges infrastruktúra, például a napi irányítás telepítésére az új munkamódszerek fenntartásához.
A vizuális irányítás az egyik elengedhetetlen megközelítés a nyomon követési folyamatban. Például az Asaichi (reggeli értekezlet) során történő megjelenítés: táblák, amelyeken az egyes részlegek biztonsági, környezetvédelmi, minőségi, szállítási és költség KPI-ai láthatók. Jishuken projektjeinkben a jelenlegi helyzet felmérése után nagyon óvatosan fogalmazzuk meg a fejlesztési célkitűzéseket. Ilyen módon előre jelezhetjük az eredményeket és gondosan követhetjük a Jishuken obeya-n. Végül ezt látszódni fog a pénzügyi eredményekben is
Természetesen igen. Gyárainkban nagyon összetett, sokféle terméket kis darabszámban gyártó gépek vannak, amelyek több órás ütemidőt mérnek, és ezeknél a folyamatoknál a lean módszereket alkalmazzuk. Minden üzletben vagy folyamatban meg lehet különböztetni, hogy mi jelent hozzáadott értéket és mi az, ami nem jelent hozzáadott értéket a folyamatokban. Ez az alap, ami mindenhol működik, még az Ön otthonában is.