A Guylian a Swarm Automation segítségével skálázható, jövőálló raktárt alakít ki
A Guylian mintegy 200 munkavállalót foglalkoztat Sint-Niklaasban, ahol a vállalat teljes csokoládégyártása zajlik. A 27 000 m²-es gyártóegységben a csokoládémesterek naponta akár 75 tonna csokoládét is előállítanak. A belső anyagmozgatáshoz mintegy húsz különböző típusú gépet használnak, többek között villástargoncákat, tolóoszlopos targoncákat, ollós emelésű kézi palettázókat, targoncákat és AGV-ket. Ami az 1990-es évek elején még egyszerű beszállítói kapcsolatként indult, fokozatosan stratégiai partnerséggé alakult, amely a bizalomra, a folytonosságra és a minőség iránti közös elkötelezettségre épül. A Guylian azért kezdte el automatizálni gyártási folyamatait, mert egyes raktári feladatok erősen ismétlődő jellegűek voltak. Így munkatársaikat magasabb hozzáadott értékű feladatokra tudták átcsoportosítani.
A Guylianról
A Guylian belga csokoládémárka, amely jelentős nemzetközi jelenléttel rendelkezik. A Guylian termékeit több mint 100 országban értékesítik, többek között Európában, Ázsiában, Ausztráliában és az Egyesült Államokban. A márka legismertebb terméke az Original Seashells: márványozott belga csokoládé, lágy mogyorópraliné-töltelékkel. A minőség mellett a Guylian a fenntarthatóság mellett is határozottan elkötelezett. Fairtrade kakaót, 100%-ban természetes összetevőket és újrahasznosítható csomagolást használ, pálmaolaj és szója nélkül.
Tények és adatok
Vállalat: Guylian
Helyszín: Sint-Niklaas, Belgium
Iparág: Élelmiszeripar
Targoncák/gépek: 2 automatizált raklapemelő targonca (AGV), 21 kézi raklapemelő, 5 elektromos raklapemelő, 3 tolóoszlopos targonca, 3 elektromos gyalogkíséretű targonca, 3 elektromos villástargonca
Flottamegoldások: Swarm Automation
A bizalom fejlődése: átállás manuális működésről automatizált anyagáramlásra
Az automatizálás előtt a Guylian raktára sok tekintetben a hagyományos, manuális raktári környezetekhez hasonlóan működött. A képzett munkatársak tapasztalatukra és rutinjukra támaszkodva irányították az anyagáramlást, és gyakran plusz alapanyagokat helyeztek ki a gyártósorok mellé, hogy elkerüljék az esetleges hiányokat. A rendszer működőképes volt, ugyanakkor nagymértékben az egyéni megítélésre épült, a napi árumozgás pedig nehezen volt előre jelezhető. Amikor a Guylian 2017-ben úgy döntött, hogy AGV-ket vezet be, az átállás természetes következő lépésnek bizonyult. A fő cél ezért nem egyszerűen a feladatok automatizálása volt, hanem egy stabilabb, strukturáltabb és kiszámíthatóbb folyamat kialakítása. „1990 óta dolgozunk együtt a Toyota Material Handlinggel, és ez a több mint 30 éves közös út rendkívül pozitív volt” – mondja Liesbeth Coppens, a Guylian vezető kommunikációs menedzsere. – „Együtt fejlődtünk: a manuális targoncás műveletektől eljutottunk egy teljesen integrált, automatizált logisztikai környezetig.”
A bevezetés fordulópontot jelentett. Azok a folyamatok, amelyek korábban személyes rutinoktól függtek, szabványosítottá, hatékonyabbá és az ISO-szabványokkal teljes mértékben összhangban állóvá váltak. Az anyagok ma már a megfelelő helyre, a megfelelő mennyiségben és pontosan a megfelelő időben érkeznek.
Az AGV-k biztosítják, hogy minden állomásra kizárólag a megfelelő raklap kerüljön, ezáltal kiküszöbölve a keveredés kockázatát, és csökkentve a gyártósorok mellett felhalmozott felesleges készletet. A rendszerből származó valós idejű adatoknak köszönhetően a Guylian jóval hatékonyabban tudja kezelni készleteit, tisztább és rendezettebb raktári területeket tarthat fenn, valamint javíthatja a teljes működési folyamatot.
Biztonságosabb működés, fenntarthatóbb vállalat
Ma két automatizált magasemelésű targonca működik zökkenőmentesen a Guylian logisztikai környezetében. Ezek ellátják a gyártósorokat, kezelik a raktári utánpótlást, sőt emberi beavatkozás nélkül a rakodási folyamatot is elvégzik. A raktári munkatársak ma már az AGV-kkel együtt dolgoznak. Bár az átállás bizonyos alkalmazkodást igényelt, az emberek és az AGV-k közötti együttműködés mára gördülékennyé és intuitívvá vált. Az eredmény egy biztonságosabb és hatékonyabb munkahely.
A Swarm Automation az embereket, az AGV-ket és a szoftvert egyetlen összekapcsolt rendszerbe rendezi. A kommunikációs szoftver központi koordinátorként működik, biztosítva, hogy minden elem zökkenőmentesen és hibamentesen működjön együtt.
„A Swarm Automation megbízható megoldásnak bizonyult” – mondja Noël Van der Gucht, a Guylian raktárvezetője. – „Lehetővé teszi számunkra a hibák számának csökkentését, a biztonságosabb munkahely kialakítását, valamint azt, hogy munkatársainkat nagyobb hozzáadott értékű feladatokra csoportosíthassuk át.”
Korábban a folyosók könnyen zsúfolttá válhattak, a manuálisan kezelt targoncák folyamatos mozgása pedig kockázatokat jelentett. A munkafolyamatok szabványosításának köszönhetően az AGV-k maximális hatékonysággal működnek. Ennek eredményeként a raktári környezet átláthatóbbá, strukturáltabbá és könnyebben irányíthatóvá vált. Az AGV-k teljes következetességgel követik a programozott útvonalakat, így elkerülhető a raklapok sérülése, és kiküszöbölhetők az üzemeltetési hibák. Ez a megbízhatóság nemcsak a biztonságot növeli, hanem a hulladék mennyiségének csökkentésével és a termékkárok megelőzésével a Guylian fenntarthatósági céljait is támogatja.
Innováció partnerségben: közös fejlődés az automatizálás útján
A csapatmunka a Guylian-projekt sikerének egyik kulcsa. Az automatizálási folyamat jól áttekinthető, kezelhető lépésekben halad, reális határidők mentén. Minden projekt részletes egyeztetésekkel indul: az útvonalak feltérképezésével, az állomások meghatározásával és egy olyan rendszer kialakításával, amely zökkenőmentesen illeszkedik az ügyfél munkafolyamataiba. Ez nem csupán együttműködés, hanem közös átalakulási folyamat.
A tervezési és szimulációs munka jelentős része a helyszínen kívül zajlik, így mire a járművek megérkeznek, a telepítési szakasz gördülékenyen és problémamentesen valósulhat meg. A biztonsági ellenőrzések, az útvonalak ellenőrzése és az átvételi tesztek biztosítják, hogy a rendszer már az első naptól készen álljon a napi működésre. A gépkezelői oktatás révén a csapat azonnal magabiztosan használatba tudja venni a rendszert, a folyamatos utógondozás pedig biztosítja az állandó fejlesztést.
A Guylian számára az egyik legfontosabb szempont a szolgáltatás minősége. Ha karbantartásra van szükség, legkésőbb másnap technikus érkezik a helyszínre. A teljes körű szervizszerződés és a Sigma tanúsítás biztonságot nyújt, mivel garantálja, hogy a rendszer folyamatos támogatást és karbantartást kapjon, valamint készen álljon a jövőbeli fejlesztésekre.
Skálázható alap a jövőhöz
Egy szigorú biztonsági előírásoknak megfelelő élelmiszeripari gyártási környezetben elengedhetetlen a teljes folyamat alapos megértése, valamint azoknak a munkatársaknak a bevonása, akik nap mint nap ebben a környezetben dolgoznak. A Guylian raktára ma biztonságosabb, tisztább, kiszámíthatóbb és hatékonyabb, mint valaha. A Swarm Automation bevezetésével a Guylian a jól működő eljárásokat következetes napi gyakorlattá alakította.
A Toyota kaizen filozófiájával összhangban a Swarm Automation fokozatosan bővíthető mind kapacitás, mind összetettség tekintetében. Ha szükségessé válik az AGV-flotta bővítése vagy további folyamatok automatizálása, a választás egyértelmű: a Swarm Automation nemcsak optimalizálta a működést, hanem támogatta a munkatársakat, növelte a biztonságot, és skálázható alapot teremtett a jövő számára. A több mint három évtizede indult partnerség pedig tovább folytatódik.