A belgiumi Houthulstban működő, családi tulajdonban lévő RAFF Plastics a műanyaghulladék újrahasznosítására szakosodott. A telephelyre beérkező minden egyes műanyagdarabot ledarálnak, kimosnak, megolvasztanak, megtisztítanak, majd kiváló minőségű granulátummá alakítanak, amely aztán új termékek alapanyagaként használható fel.
Caroline van der Perre, a RAFF Plastics ügyvezetője, aki a családi vállalkozás második generációját képviseli, elmondja, hogy a fenntarthatóság mindig is a vállalat működésének szerves része volt. Újrahasznosítási tevékenységük már eleve kedvező környezeti hatással jár, ügyfeleik ugyanakkor egyre inkább arra ösztönzik őket, hogy a teljes értéklánc mentén nyomon kövessék és csökkentsék a kibocsátásokat. Ez a külső nyomás, saját belső elkötelezettségükkel párosulva, arra ösztönözte a vállalatot, hogy alaptevékenységén túlmutatva is megvizsgálja működését.
A napelemek és az elektromos céges autók korai lépések voltak ezen az úton. Amikor azonban a RAFF Plastics arany minősítést szerzett az EcoVadistól, a fenntarthatósági értékelések globális vezető szereplőjétől, ez szélesebb körű átalakulást indított el. A vállalat működésének minden elemét górcső alá vette, beleértve azokat a targoncákat is, amelyek a termelés folyamatosságát biztosítják.
A RAFF Plastics és a Toyota Material Handling között hosszú távú partnerség áll fenn, amely a dízel targoncák üzembe állításával kezdődött. Működésük intenzív: a targoncák több műszakban, nagy igénybevételt jelentő környezetben dolgoznak. Amikor a vállalat megkezdte az elektrifikáció lehetőségeinek feltérképezését, a Toyota magától értetődő partnernek bizonyult.
„Csapatunk” – magyarázza Chris Bonny, a Toyota Material Handling Belgium értékesítési vezetője – „a projekthez a rá jellemző Kaizen szemlélettel közelített: kis, átgondolt lépésekkel, az ügyféllel együtt haladva. A Genchi Genbutsu elvet alkalmazták: a helyszínre mentek, hogy első kézből ismerjék meg a RAFF Plastics folyamatait, kihívásait és törekvéseit. Csak ezt követően kezdték el kialakítani a teljesen elektromos flottához vezető ütemtervet.”
Az átállás azonnali előnyöket hozott. A hatás azonban messze túlmutatott a hatékonyságon. Az elektromos targoncák lényegesen kevesebb energiát fogyasztanak, és kevesebb karbantartást igényelnek, mivel kevesebb bennük a mozgó és kopásnak kitett alkatrész. A RAFF Plastics ráadásul saját napenergiájával is töltheti őket, tovább erősítve ezzel a vállalat körforgásos szemléletét. Még az akkumulátorok is illeszkednek ebbe a szemléletbe: 98%-ban újrahasznosíthatók.
A költségmegtakarításon és a kisebb környezeti terhelésen túl más előnyökkel is jár az átállás. Az üzemen belül a különbség azonnal érezhető volt. Az elektromos targoncák csökkentik a zajterhelést és a kellemetlen szaghatást a termelési környezetben, ami javítja a munkatársak munkakörülményeit. „Az üzemcsarnokunk sokkal kellemesebbé vált. Eltűnt a dízelmotorok állandó zúgása, akárcsak a kipufogógázok” – mondja Caroline. „A munkakörülmények javulása figyelemre méltó.”
„Mivel a targoncák több műszakban üzemelnek, egy hagyományos, ólomsavas akkumulátorok cseréjére épülő rendszert javasoltunk” – magyarázza Dominique Van Mol, a Toyota Material Handling Belgium regionális kiemelt ügyfélkapcsolati vezetője. „Mivel a köztes töltés nem volt mindig megoldható, ez bizonyult a legmegbízhatóbb megoldásnak a folyamatos üzemhez. Ez biztosítja, hogy a termelés megszakítás nélkül folyhasson.”
Az átállás a raktárban kezdődött, itt volt a legegyszerűbb az elektromos targoncákra való váltás. Az eredmények láttán a RAFF Plastics a darálórészleggel folytatta, amely ma már szintén teljes egészében elektromos. A következő lépés az extrúziós részleg, amely összetettebb kihívást jelent, de a Toyota már ebben is támogatja őket.
„Pontosan itt mutatkozik meg a Toyota szakértelme” – mondja Caroline. „Segítenek kiválasztani a működésünk egyes területeihez leginkább megfelelő targoncákat. Ez a minden szempontból fenntartható együttműködés.”
A RAFF Plastics és a Toyota közötti partnerség többről szól, mint egyszerű targoncabeszerzésről. Olyan együttműködésről van szó, amely közös értékeken és a fenntarthatóságról alkotott közös jövőképen alapul. Az együttműködés kiváló példája annak, hogy a fenntarthatóság és a működési kiválóság kéz a kézben járhat.
Ma a RAFF Plastics alacsonyabb üzemeltetési költségekkel, csökkentett karbantartási igénnyel, valamint kellemesebb termelési környezettel és jobb munkakörülményekkel működik. A vállalat megerősítette körforgásos szemléletét, és kézzelfogható lépéseket tett egy fenntarthatóbb jövő felé.
Caroline ezt így foglalja össze: „A gazdaságosság és az ökológia nem ellentétei egymásnak, hanem erősítik egymást. Számunkra nincs visszaút. Továbbra is az elektrifikációra összpontosítunk, és folyamatosan fenntarthatóbbá tesszük működésünket.” Ehhez az üzenethez mi is csak csatlakozni tudunk.