Partner a hatékony autóipari működéshez
A Toyota Material Handling gyökerei szorosan kapcsolódnak az autóipari gyártáshoz. Az anyagmozgatási üzletág közvetlenül abból az igényből született, hogy a gyártócsarnokban hatékonyan lehessen kezelni és szállítani a nehéz motoralkatrészeket és a sokféle anyagot.
A Toyota Material Handling Europe vontató targoncákból és anyagmozgatási megoldásokból álló kínálatát az autóipar szigorú követelményeinek megfelelően fejlesztették. A Toyota Termelési Rendszer (TPS) alapelvei szerint, a lean gyártás elveivel összhangban készülő és prémium színvonalú szervizháttérrel támogatott megoldások célja, hogy a termelés minden órában, minden műszakban, minden nap zavartalanul működhessen.
Az igényekhez igazodó megközelítés
A gyorsan változó logisztikai környezetre, valamint az ügyfelek valós igényeire reagálva a Toyota Material Handling Europe nemrégiben új termékek és megoldások széles választékát mutatta be. Ezek közé tartozik a legújabb, 80 V-os Toyota Traigo80 elektromos ellensúlyos targonca, valamint egy új vontatótargonca-sorozat. Mindkét termékcsoport különösen jól alkalmazható az autóipari gyártásban, többek között a nyersanyagok mozgatására és az összeszerelő sorok körjáratos (milk run) anyagellátására, ahol több felvételi és lerakási pont kiszolgálásával támogatják a just-in-time (JIT) és just-in-sequence (JIS) stratégiákat.
A Toyota Traigo80 legújabb modelljei akár 5000 kg teherbírással érhetők el, és nagy igénybevételű kül- és beltéri munkákra készültek. Újratervezett vezetőfülkéjük, nagyobb akkumulátoraik és alacsonyabb energiafogyasztásuk nagy teljesítményt és hosszabb üzemidőt biztosítanak, miközben a gépkezelő kényelme kiemelt szempont. Az új, nagy igénybevételre tervezett targoncák mellett a Toyota bemutatta a teljesen új Tracto elektromos, vezetőüléses vontatótargonca-családot is, amely három- és négykerekű, akár 10 000 kg vontatási kapacitású modelleket foglal magában. A modellek optimális ergonómiát, fokozott biztonságot és nagyobb teljesítményt biztosítanak. A Kaizen elvét a gyakorlatban megvalósítva az új konstrukció a Toyota bevált ellensúlyos targoncáinak konstrukciójára épül, így állandó minőséget és stabilitást biztosít.
Megbízhatóság a zavartalan termelésért
Az autóipari gyártósorok zavartalan működéséhez elengedhetetlen a termelés folyamatossága, ezért a magas színvonalú szerviz és a megbízható alkatrészellátás kulcsfontosságú. Anyagmozgatási partnerként a Toyota kiemelt figyelmet fordít a szakszerű szervizszolgáltatásra, hogy vontató targoncái és villástargoncái minden műszakban teljes mértékben üzemképesek maradjanak, a teljes tulajdonlási költség (TCO) pedig a lehető legalacsonyabb legyen. Az Európa-szerte rendelkezésre álló szakképzett technikusok és a kulcsfontosságú alkatrészek gyors elérhetősége segít megelőzni a nem tervezett leállásokat, és gyors reagálást tesz lehetővé. Amikor a leállás minden perce jelentős költséggel jár, a megbízhatóságra, minőségre és a TPS elveivel összhangban működő folyamatokra épülő szervizhálózat stratégiai előnyt jelent.
A Toyota a magas szintű műszaki szakértelmet a TPS terén szerzett átfogó tapasztalattal ötvözve segíti a gyártókat a ciklusidők csökkentésében, a gyártósorok megtérülésének javításában, a pazarlás felszámolásában, valamint a rugalmasság megőrzésében akkor is, ha változik a termelési volumen vagy váratlan fennakadások merülnek fel.
Stefan Svensson, európai értékesítési igazgató így fogalmaz: „Nem csupán targoncákat szállítunk. Alaposan megvizsgáljuk ügyfeleink flottájával és termelési folyamataival kapcsolatos igényeit is, hogy minden targonca a megfelelő helyen és a megfelelő időben álljon rendelkezésre, a körülmények változása esetére pedig mindig legyen kész tartalékterv.”
Ez a partneri szemlélet biztosítja, hogy a belső logisztika magas termelékenységgel és biztonságosan működjön, miközben teljes mértékben igazodik a modern autóipari gyártás kihívásaihoz.
Adatvezérelt flottamenedzsment a hatékonysági hiányosságok feltárásához
Az anyagmozgatási folyamatok a teljes tulajdonlási költség jelentős részét teszik ki, ezért folyamatos optimalizálást igényelnek. A Toyota Material Handling hálózatba kapcsolt I_Site flottamenedzsment-rendszere teljes átláthatóságot biztosít, és támogatja az autóipari gyártókat a további optimalizálásban. A kihasználtságról, az állásidőről, az energiafogyasztásról és a teljesítményről rendelkezésre álló valós idejű adatok megalapozott döntéshozatalt tesznek lehetővé, és támogatják a folyamatos fejlesztést. Az áttekinthető irányítópultok és a gyakorlatban hasznosítható információk segítségével a gyártók maximalizálhatják a hatékonyságot, proaktívan kezelhetik a költségeket, és teljes ellenőrzést gyakorolhatnak a belső anyagmozgatási folyamatok felett. Ez a digitális háttér támogatja a folyamatos fejlesztést, és hozzájárul a még hatékonyabb, lean szemléletű termelési környezet kialakításához.
Működési kiválóság – az autóipar teljes körű ismeretével
A Toyota Material Handling Europe több egyszerű beszállítónál: alaposan ismeri az autóipari gyártás működését és sajátosságait. Az ütemidő (takt time), a just-in-time (JIT) anyagáramlás, az elektromos járművekre való átállás kihívásai és a költségnyomás mélyreható ismeretében vezető logisztikai partnerként együtt dolgozik a gyártókkal stabil, rugalmas és jövőbiztos belső logisztikai rendszerek kialakításán. Egy olyan iparágban, ahol az előrejelzések gyakran és gyorsan változnak, a termelés folyamatossága és az alkalmazkodóképesség pedig kulcsfontosságú, a Toyota kompromisszumok nélkül segíti az autóipari gyártás zavartalan működését, megbízhatóságot, biztonságot, rugalmasságot és átláthatóságot biztosítva.
Fedezze fel autóipari gyártási megoldásainkat >